Equipos especializados previenen ignición en zonas con gases y polvos combustibles. Expertos explican por qué las faenas chilenas demandan cada vez más certificaciones de seguridad en comunicaciones.
En las operaciones mineras chilenas, la seguridad va más allá de cascos y protocolos visibles. Existe un factor crítico y frecuentemente ignorado: los dispositivos de comunicación que utilizan los trabajadores en zonas con potencial presencia de gases, vapores o polvos combustibles.
Una radio convencional podría generar energía eléctrica o térmica suficiente para convertirse en fuente de ignición en estas áreas. Por eso, operaciones en preparación de tronaduras y otras faenas mineras requieren equipos intrínsecamente seguros, diseñados específicamente para funcionar bajo estas condiciones críticas.
Construcción especializada para ambientes exigentes
“Las faenas mineras hoy buscan equipos capaces de soportar condiciones exigentes, como la exposición al polvo, la humedad y el agua, pero también que entreguen seguridad en zonas críticas. En áreas donde se preparan tronaduras, existe mayor preocupación por contar con radios certificadas y con características intrínsecamente seguras”, explica Carlos Camblor, Gerente General de Bastronic, empresa especializada en telecomunicaciones para industrias mineras.
La diferencia fundamental radica en la arquitectura interna. Estos equipos incorporan circuitos y baterías diseñados para limitar energía y temperatura, además de componentes preparados para ambientes exigentes. Incluyen certificaciones específicas como UL913, que acredita su uso en zonas con presencia potencial de sustancias inflamables.
Seguridad sin sacrificar funcionalidad operativa
Seguridad no implica perder capacidades. Según el modelo, estos dispositivos pueden incorporar comunicación instantánea PTT, audio de alta potencia, posicionamiento GPS, cámara, acceso a aplicaciones y protección frente a agua, polvo, caídas y condiciones extremas.
“Lo relevante es que una faena no tenga que elegir entre seguridad y capacidad de comunicación. Hoy existen equipos que responden a las exigencias propias de estos ambientes y, al mismo tiempo, entregan herramientas importantes para la coordinación de trabajadores y continuidad operativa”, señala Marcelo Silva, Channel Manager de Hytera en Chile.
Demanda creciente en la industria minera nacional
El interés por estas soluciones especializadas ha aumentado significativamente. Camblor destaca que “cada vez son más las faenas que solicitan equipos con características intrínsecamente seguras y certificaciones para este tipo de ambientes, buscando mantener sus comunicaciones sin dejar de lado los estándares de seguridad que exige la operación”.
Aunque la minería es la aplicación más relevante en Chile, estos equipos también se utilizan en refinerías, plantas químicas, instalaciones de petróleo y gas y otros recintos industriales donde la presencia de sustancias inflamables obliga a extremar medidas para evitar potenciales fuentes de ignición.
